在生產實際中，多數(shù)熱處理都是在連續(xù)冷卻下完成的，如在水、油、鹽溶液中及在空氣中自然冷卻等，只是在特殊工藝要求下，有的熱處理采用等溫淬火或等溫退火。不管那種冷卻形式或者是熱處理工藝，需要使用PAG水性淬火液進行淬火。奧氏體連續(xù)冷卻的特點奧氏體的PAG水性淬火液連續(xù)冷卻轉變與等溫轉變有一定的區(qū)別，奧氏體的分解不是在恒溫下進行的，開始分解的溫度比分解終了時的溫度高，在整個分解過程中，分解出來的組織沒有等溫分解時那樣一致。如共析鋼以緩慢速度連續(xù)冷卻時，雖獲得的組織是珠光體，但其中肯定有些珠光體層片粗，有的細些。奧氏體連續(xù)轉變產物的組織與性能由于連續(xù)冷卻轉變曲線測定較困難，而目前等溫轉變曲線資料較多，為方便起見，常把代表連續(xù)冷卻的冷卻速度線（如VI、V2、V3等）畫在C曲線上。根據(jù)它們與C曲線相交的位置近似地估算出組織及性能。下面以共析鋼為例，用等溫度轉變圖近似分析鋼在PAG水性淬火液進行淬火連續(xù)冷卻時的過程。共析碳鋼過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變產物的組織和性能為：
?、賄1（隨爐冷）：根據(jù)它與C曲線相交的位置，接近過冷奧氏體PAG水性淬火液等溫轉變?yōu)橹楣怏w的溫度范圍700-650℃，故可判斷轉變產物為珠光體組織170-220HBS。
?、赩2（空冷）：冷速較快，在較低一點的溫度范圍650-600℃穿過C曲線，使奧氏體分解得到以索氏體為主的組織。
?、踁3（油冷）：冷卻曲線只穿過奧氏體PAG水性淬火液開始分解曲線，所以奧氏體中只有部分分解成了托氏體，而另一部分來不及分解，便過冷到Ms，線以下向馬氏體轉變，結果得到托氏體與馬氏體的混合組織45-55 HRC。
　④V4（水冷）：冷卻曲線已不再與C曲線相交，而最多只是相切，故奧氏體在Ms溫度線以上未發(fā)生任何轉變，全部過冷到Ms。線以下轉變?yōu)轳R氏體55-65HRC。臨界冷卻速度Vc在圖中恰好與C曲線的“鼻部”相切，表示奧氏體在連續(xù)冷卻中途不發(fā)生分解，而全部過冷到Ms以下向馬氏體轉變，這個全部轉變?yōu)轳R氏體的最小冷卻速度Vc稱為臨界冷卻速度。Vc與鋼的成分有關，含碳量愈高，及含有多數(shù)合金元素時，C曲線右移，即奧氏體PAG水性淬火液穩(wěn)定性增加，孕育期加長，故要獲得馬氏體的Vc可小些。如中碳鋼在水中冷卻才能獲馬氏體，而合金中碳鋼在油中冷卻就能獲得馬氏體。本文參考《金屬工藝基礎與實踐》一書。